رسالة على الانترنت
المزيد من المعلومات
2020.2.26 در این پژوهش، تأثیر پانزده توزیع مختلف اندازه با درصد حجمی یکسان از ترکیب گلولههای 4، 6، 8 و 10 سانتیمتری بر انرژی بار خردکننده (مجموع انرژیهای جنبشی و پتانسیل کل گلولهها) در...
Moreاستاندارد ملی ایران (INSO 9653) معیارها و مشخصات فنی مصرف انرژی در فرآیندهای حرارتی و الکتریکی تولید فولاد را تعیین کرده است که در این مقاله به بررسی آنها می پردازیم. رعایت این استانداردها موجب کاهش هزینه های عملیاتی، افزایش بهره وری انرژی و کاهش اثرات
Moreبر اساس تحقیقات و متناظر با اندازههای مشخص از سنگ معدن، انرژی موردنیاز برای خرد سازی به روش خشک بین ۱۵ تا ۵۰ درصد بیشتر از مقدار مصرفی در روشهای تر است. همچنین، متناظر با میزان انرژی مصرفی یکسان، کاهش اندازه توده معدنی در روش تر بیشتر از خرد
Moreآسیاب کردن پیش از انتقال ماده به مرحله جدایش ثقلی انجام میشود. در صورتی که آسیاب کردن مواد به خوبی صورت گرفته باشد، انتقال مجدد به مرحله سرند و خردایش به حداقل رسیده و انرژی کمتری در فرآیند فرآوری صرف خواهد شد. امروزه بیشتر در کارگاه های فرآوری سنگ
Moreفرآیند پردازش سنگ آهن شامل مراحل استخراج، خردایش، غربالگری، آسیابکاری و تولید فولاد است. در این بخش، هر مرحله به طور جامع بررسی میشود و نوآوریهایی که به کاهش مصرف آب و انرژی در هر مرحله کمک میکنند، معرفی میشوند. مرحله استخراج: معمولاً در
More2025.3.1 نسبت مصرف انرژی در گندلهسازی و احیا در فرآیند میدرکس حدود 2.4 تا 2.7 گیگاژول بر تن آهن احیا شده (GJ/t DRI) است که در مقایسه با استفاده از سنگ آهن دانهبندی شده، بهرهوری بهتری دارد.
Moreتفاوتهای کنسانتره و گندله آهن در تولید فولاد چیست؟ در این مقاله با بررسی تفاوت و کاربردهای این دو ماده در فرآیند فولادسازی آشنا میشوید.
Moreدر مقایسه با سنگ آهن خام، کنسانتره سنگ آهن دارای خلوص بالاتر و درصد بالاتری از Fe (بین ۶۵ تا ۶۹ درصد) است که این امر باعث کاهش میزان ناخالصیهایی مانند گوگرد، فسفر و سیلیس در فرآیند تولید فولاد میشود.
Moreدر این روش باید عیار سنگ آهن مورد استفاده حدود ۵۰% باشد تا بتوان محصولی با عیار خوب تولید کرد. در این روش سنگ آهن در کارخانه با دستگاه مناسب خرد شده و سرند می شود تا دانه بندی آن مشخص شود.
More2024.12.10 فرایند سیمان به روش خشک. در روش خشک در مقایسه با روش تر، مصرف آب و انرژی کمتری نیاز است و این روش به عنوان یکی از پرکاربردترین روشها در ساخت سیمان به حساب میآید.
Moreاستاندارد مصرف انرژی واحد گندله سازی. طبق ویرایش 1392، میزان مصرف برق و گاز وابسته به درصد نرمه (سنگ آهن آسیابی) مورد استفاده در گندله سازی است.
Moreدر این روش باید عیار سنگ آهن مورد استفاده حدود ۵۰% باشد تا بتوان محصولی با عیار خوب تولید کرد. در این روش سنگ آهن در کارخانه با دستگاه مناسب خرد شده و سرند می شود تا دانه بندی آن مشخص شود.
More2022.6.29 کنسانتره سنگ آهن و اهمیت تولید آن. در عصر حاضر نیاز به انواع آهن و محصولات فولادی روز به روز در حال افزایش است و در مقابل کیفیت سنگ آهنهایی که استخراج میشود روز به روز کمتر میشود. تولید کنسانتره آهن اولین قدمی است که ...
Moreبهینهسازی استفاده از منابع انرژی: استفاده از انرژی پاک و قابل تجدیدپذیر مانند خورشید، باد و بیوگاز به عنوان منابع انرژی جایگزین در سنتهای فرآیندی سنگ آهن میتواند به کاهش مصرف انرژی و انتشار گازهای گلخانهای کمک ...
Moreبالمیل یا آسیاب گلوله ای یکی از تجهیزات مهم در صنایع معدنی و متالوژی است که برای آسیاب کردن مواد به کار می رود.روند عملکرد این دستگاه به گونه ای است که با استفاده از حرکات چرخشی و گلوله های فلزی مواد را به ذرات کوچکتر و ...
More2024.10.2 در این روش، ذرات سنگ آهن در بستر سیال قرار میگیرند و تحت تأثیر جریان هوا یا گازها گندلهسازی انجام میشود. مزایا این روش میتواند به بهینهسازی مصرف انرژی و بهبود کیفیت گندلهها کمک کند.
Moreاستخراج آهن از سنگ معدن آهنی( به سنگهایی که بیشتر از 20 درصد آهن داشته باشند سنگ معدن آهنی گفته میشود) به وسیله فرایندهای فیزیکی، مکانیکی و شیمیایی ویژه انجام میشود که در فرایند شیمیایی، سنگ های اکسیدی آهن توسط ...
More2024.12.25 گروه بازرگانی آهن یک با بیش از یک دهه سابقه ، با نگاهی متفاوت پاسخگوی نیاز تمامی مشتریان در زمینه تامین و توزیع انواع مقاطع و ورق فولادی ، اتصالات ، شیرآلات صنعتی و سایر تجهیزات در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی ، ساختمانی و ...
Moreبه گلولههای تولید شده از سنگ آهن به همراه سایر مواد افزودنی گندله آهن(pellets iron ore) میگویند. این مواد در ابتدا خام بوده و پس از پخت، سخت میشوند. گلولههای سنگ آهن کرههایی با ابعاد 6 تا 16 میلیمتر هستند و به منظور احیا ...
Moreآسیاب رادمیل به دلیل استفاده از میلههای فلزی به جای گلولهها، معمولاً برای خردایش مواد نسبتاً بزرگ و متوسط مناسبتر است و در مقابل، آسیابهای گلولهای برای خردایش نهایی و تولید ذرات بسیار ریز به کار میروند.
Moreمصرف برق آسیاب گلوله. مطابق با نرمهای جهانی، مصرف انرژی ویژه الکتریکی در فرآیند تولیدی خشک در بخش آسیاب مواد برای آسیاب های گلوله ای بین 22 تا 28 کیلو وات ساعت بر تن مواد خام و برای آسیاب های مواد غلطکی بین 15 تا 18
Moreهمانطور که پیشتر ذکر کردیم اکثر مراحل عملیات ذکر شده به صورت تر انجام میگیرد و سنگ آهن پرعیار شده ی حاصل نیز حاوی آب میباشد و باید مرحله آبگیری و خشک کردن را بگذراند که در این مرحله رطوبت آن باید تا ۹ الی ۱۰ درصد کاهش ...
Moreمعادن آهن از ذخایر معدنی کشور هستند که در مناطق خشک و کم آب ایران وجود دارند. در شرایط فعلی خطوط فراوری کنسانتره آهن از فرآیندهای آب بر محسوب می شود و محدودیت مصرف آب یکی از موانع توسعه تولید کنسانتره آهن می باشد.
Moreبهبود راندمان انرژی: با توسعه و استفاده از تکنولوژیهای پیشرفته مانند استفاده از منابع انرژی تجدیدپذیر و بهبود فرآیندهای انتقال و ذخیرهسازی انرژی، میتوان به کاهش مصرف انرژی در فرآیند پلتسازی سنگ آهن و کاهش هزینه ...
Moreبازیابی آهن و فولاد نه تنها موجب صرفه جویی در پول، بلکه به طور چشمگیری منجر به کاهش مصرف انرژی، در مقایسه با ساخت آهن و فولاد از مواد خام شده است و مقدار گازهای گلخانهای منتشر شده در هوا را طی پردازش و تولید آهن و فولاد ...
Moreدر مجموع، برای رفع چالشهای موجود در استخراج و خردایش سنگ آهن در معادن کشور، نیاز به برنامهریزی و سرمایهگذاری گسترده در زمینههای مختلف اکتشاف، استخراج، فرآوری و زیرساختها است.
More2021.9.22 این فرآیندها نقش کلیدی در بهینهسازی تولید فولاد و کاهش مصرف انرژی دارند. ... جهت خردایش بیشتر در ادامه فرایند، از آسیابهای گلولهای ... سنگ آهن پرعیار خشک شده و به ذراتی با رطوبت ۹ تا ...
More
المزيد من المعلومات
حقوق حقوق التأليف والنشر: رقم التدوين Development Buide 10200540 -22. خط الخدمة: 0371-86549132. E-mail:[email protected] العنوان: الرقم البريدي رقم 169 Second Avenue Avenue New Avenue: Chengzhou الصين: إحصاءات الموقع الشبكي 450001.